• Detalles

Codo para estampar y soldar, utiliza la placa del mismo material que el material de la tubería para estampar en un codo de medio anillo, y luego los dos codos de medio anillo se ensamblan y se sueldan para formar.

Uso:

Accesorio de tubería de conexión de uso común en la instalación de tuberías, conectando dos tuberías con diámetros nominales iguales o diferentes, de modo que la tubería se pueda girar en un cierto ángulo.

Ventajas:

1, La eficiencia de producción del procesamiento de estampado es alta y la operación es conveniente, y es fácil realizar la mecanización y la automatización. Esto se debe a que el estampado se basa en troqueles y equipos de estampado para completar el procesamiento. El número de golpes de las prensas ordinarias puede alcanzar decenas de veces por minuto. Puede alcanzar cientos o incluso miles de veces por minuto, y cada golpe de estampado puede tener una pieza de estampado.

2, El estampado generalmente no genera astillas ni desperdicios, consume menos material y no requiere otro equipo de calentamiento, por lo que es un método de procesamiento que ahorra material y energía, y el costo de estampar las piezas es menor.

3, El estampado puede procesar piezas con un rango de tamaño grande y formas más complejas, como cronómetros tan pequeños como relojes, tan grandes como vigas longitudinales de automóviles, piezas de recubrimiento, etc., además de la deformación en frío y el efecto de endurecimiento del material durante el estampado, y el la fuerza y la rigidez del estampado son ambas más altas.

4, Durante el estampado, dado que el molde garantiza el tamaño y la precisión de la forma de las piezas de estampado, y generalmente no daña la calidad de la superficie de las piezas de estampado, y la vida útil del molde es generalmente más larga, la calidad del estampado es estable, la intercambiabilidad es bueno, y tiene las características de "idéntico".

El proceso de formación del codo de estampado es complicado y debe soldarse de acuerdo con diferentes materiales y usos, y formarse gradualmente bajo una cierta presión. La formación del codo de estampado debe llevarse a cabo de acuerdo con un cierto proceso y cumplir estrictamente con el proceso correspondiente, de lo contrario, el codo de estampado producido tendrá problemas de calidad. Según las necesidades, un anillo circular se puede cortar en cuatro codos de 90° o seis codos de 60° u otras especificaciones de codos. Este proceso es adecuado para

Es un método ideal para fabricar codos de empuje grandes de cualquier especificación con una relación entre el diámetro del paso del codo y el diámetro interior del codo superior a 1,5D.

Este método de formación de proceso se utiliza en la producción de diferentes codos y muestra un buen valor de uso en diferentes campos, por lo que el proceso tiene un buen valor en la producción de diferentes codos.

Material

Acero carbono: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

AleaciónAleación: ASTM/ASME A234 WP 1-wp 12-wp 11-wp 22-wp 5-wp 91-wp 911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV

Acero inoxidable: ASTM/ASME A403 WP 304-304l -304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316 l - 316 - h - 316 ln - 316 - n - 316 ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321h ASTM/ASME A403 WP 347H

Acero de baja temperatura: ASTM/ASME A402 wpl3-wpl 6

Acero de alto rendimiento: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, plástico, psicología del argón, PVC, PPR, RFPP, etc.